Plan de construcție a gropii de gunoi

Pregătirea

 

Conform situației actuale a șantierului, combinată cu anii noștri de experiență în construcție a unor proiecte similare, datorită condițiilor de construcție existente pe șantier, construcția la scară largă este imposibilă. Având în vedere caracteristicile acestui proiect, am studiat cu atenție situația actuală a șantierului de mai multe ori și am combinat cu desenele de construcție. Solicitați planul de construcție al acestui proiect.

 

Construcția acestui proiect include două părți: inginerie civilă și inginerie anti-infiltrație. Inginerie civilă include în principal construcția sistemului de nivelare a șantierului și proiectul șoselei de centură a depozitului de deșeuri; Proiectul anti-infiltrații include în principal sistemul anti-infiltrații la depozitul de deșeuri, drenajul levigatului Construcția și instalarea sistemului, sistemul de drenaj al apelor subterane și sistemul de colectare și drenare a gazelor de depozit. Deoarece inginerie civilă și anti-infiltrații aparțin a două profesii diferite, vom cere fiecărei echipe de construcții să-și arate punctele forte, să împartă munca și să coopereze și să se coordoneze la nivel intern, ceea ce poate evita coordonarea slabă dintre echipele de construcții de inginerie civilă și anti-infiltrații în construirea unor proiecte similare în trecut. Acest lucru duce la întârzieri în perioada de construcție și afectează calitatea proiectului.

 

2. Volumul zilnic de construcție și planul de timp de funcționare al proiectului anti-infiltrații

 

2.1 Planul volumului de construcție

Conform cerințelor de licitație ale acestui proiect, împreună cu echipamentele de construcție și puterea tehnică am investit în acest proiect. Volumul zilnic de construcție de inginerie civilă este stabilit la 5000 m3, iar volumul zilnic de construcție a lucrărilor anti-infiltrații este stabilit la 3000 m2. Acest număr este numărul mediu de zile lucrătoare efective în timpul perioadei de construcție. Există un proces de rodare în stadiul incipient al construcției, iar viteza de construcție va fi relativ lentă. După perioada de rodare, viteza de construcție se va accelera treptat. Sistemul anti-infiltrații al acestui proiect este complex, cu multe proceduri, o cantitate mare de inginerie și multe coordonări între operațiuni. În timpul procesului de construcție propriu-zis, acesta ar trebui ajustat corespunzător în funcție de situația reală a construcției. Ajustarea perioadei de construcție ar trebui să fie în concordanță cu ajustarea planificată a forței de muncă și a echipamentelor mecanice, astfel încât să se realizeze o conexiune bună între procesele din față și din spate și funcționarea eficientă. (Dacă proprietarul are alte cerințe pentru perioada de construcție, ajustați-o în funcție de situația actuală).

 

Volumul zilnic de construcție pentru a satisface cerințele pentru întreaga durată a proiectului)

 

2.2Aranjarea timpului de construcție

Conform experienței mele anterioare în construcție, timpul de construcție va fi aranjat de la 6:00 dimineața până la 19:00 seara, iar un timp de lucru și odihnă de două ore va fi aranjat la prânz. .

programul de construcție

6:00—11:30	Timp de construcție
11:30—13:00	Pauza de masa
13:00—17:00	Timp de construcție

 

Dacă proprietarul are alte aranjamente privind timpul de lucru, el va coopera activ, va ajusta timpul de lucru și va respecta programul general de lucru al depozitului de deșeuri.

 

3. Principalele metode de construcție ale fiecărui proiect sub-articol

 

A Precipitații de construcție

 

Nivelul apei subterane al acestui proiect este relativ ridicat. În funcție de situația amplasamentului, metoda de precipitare este selectată cu precipitarea puțurilor mari ca auxiliar și precipitarea puțurilor uşoare ca supliment.

 

Cerințe de drenaj în construcție: În timpul construcției, trebuie să se asigure că precipitațiile sunt în față și șanțul în spate, iar operațiunea de șanț uscat este întotdeauna menținută. Faceți o treabă bună în drenarea și drenarea apei de suprafață și a apei de ploaie pentru a preveni curgerea apei de suprafață în șanț. Pentru a asigura un drenaj continuu si stabil pe toata perioada constructiei.

 

Deshidratarea locației puțurilor ușoare

 

În funcție de caracteristicile stratului de sol și de adâncimea de scădere a nivelului apei subterane, este selectat cuprinzător.

 

A.1Cerințe de construcție a puțurilor de lumină

(1) Conductele de sondă pot fi aranjate pe un rând, pe două rânduri sau în aranjament inelar. Înainte de construcția punctului sondei, faceți testul de pompare la fața locului pentru a determina traseul de deshidratare și transmiteți-l inginerului de supraveghere.

 

(2) Adâncimea de excavare a gropii de fundație va fi controlată peste 0,5 metri din nivelul apei de precipitații. Punctul de control al punctelor de puț inelare și cu două rânduri se află în centrul gropii de fundație sau al șanțului, iar punctele puțurilor cu un singur rând sunt controlate la marginea inferioară a ambelor părți ale gropii de fundație.

 

Dacă conducta principală de aspirare a apei a punctului de sondă traversează trecerea traficului, luați măsuri pentru a preveni strivirea, astfel încât să asigurați funcționarea normală a sistemului de puț și să îndepliniți cerințele de trafic.

 

(4) Amplasarea corpului pompei va fi amenajată ținând cont de impactul precipitațiilor în punctul de sondă asupra clădirilor și conductelor adiacente. Apa din punctul de puț trebuie să respecte reglementările și este strict interzis să curgă sau să pătrundă în stratul de sol. Instalați puțuri de observare în intervalul de precipitații, numărul și locația cărora sunt incluse în proiectul de construcție a șantierului puțului și trimise inginerului de supraveghere pentru aprobare.

 

(5) Conducta sondei a sondei de observare ar trebui să fie instalată în același acvifer și la aceeași adâncime cu conducta punctului sondei și ar trebui să fie inspectată (cum ar fi pomparea de testare după udare) pentru a face rezultatele observației fiabile.

 

B Lucrări de pământ

 

B.1 Curățarea șantierului

Este împărțit în defrișarea vegetației și defrișarea solului vegetal. Aceasta include suprafața tuturor zonelor care trebuie să fie curățate pentru terenuri de construcție, cum ar fi lucrările permanente și temporare, zonele de depozitare și amplasamentele proiectate pentru a fi utilizate ca depozite.

 

Curățați rădăcinile copacilor, buruienile și alte obstacole specificate de inginerul de supraveghere în zona proiectului de excavare.

 

Defrișarea vegetației de pe suprafața șantierului proiectului în zona rezervorului se va extinde până la excavația maximă prezentată în desenul de construcție. O distanță de cel puțin 5 m de la exteriorul liniei de margine sau a liniei de margine a clădirii. fundație (sau piciorul pantei de umplere).

 

Pentru defrișarea de vegetație a proiectului în această zonă de lac de acumulare, gama de rădăcini de arbori care trebuie săpate se extinde la o distanță de 3m de la linia maximă de margine a excavației, linia de umplere sau exteriorul fundației clădirii prezentat în desenul de construcție.

 

Toți combustibilii neevaluați vor fi incinerați cât mai curând posibil și se vor lua măsurile necesare de prevenire a incendiilor.

 

(5) Toate mutarile care nu pot fi arse sau care afecteaza grav mediul se ingropa in zona desemnata de proprietar.

 

B.2 Tlinia de măsurare

Înainte de începerea construcției, proprietarul trebuie să organizeze departamentele și unitățile de construcție relevante pentru a preda piloți și linii și pentru a furniza puncte de măsurare și control. După ce pilotul este conectat, unitatea de construcție ar trebui să măsoare din nou poziția stabilă, numărul și direcția piloților principali și ar trebui să adauge piloții de protecție necesari cât mai curând posibil și să facă o înregistrare a predării, astfel încât în ​​caz de pierdere și daune, măsurare suplimentară și recuperare în timp util și precisă. Dacă este necesar, așezați grămezi de pază și faceți înregistrări ca materiale originale pentru finalizarea proiectului.

 

Conform punctului de nivelare furnizat de proprietar, un punct de nivelare temporar va fi măsurat la fiecare 100 de metri, iar diferența de închidere trebuie să fie mai mică decât eroarea admisă înainte de a putea fi utilizată. Reperele temporare, liniile de control ale axelor și piloții de cotă care ar trebui să fie setate trebuie atașate înainte de a putea fi utilizate și trebuie verificate frecvent. Toate instrumentele de măsurare trebuie să aibă mărci metrologice calificate verificate periodic.

 

În conformitate cu cerințele desenelor, măsurați cota actuală, determinați zona de excavare și zona de umplere, desenați o grilă și faceți o înregistrare bună.

 

Trasați linia de delimitare a fantei conform liniei de control, iar excavarea poate fi efectuată numai după ce inspecția de către inginerul de supraveghere este calificată.

 

B.3 Umplere de terasamente

 

B.3.1 Umplere

. Umplutura utilizează pământ natural și materiale tratate artificial. În timpul construcției lucrărilor de rambleu, compactarea trebuie efectuată conform cerințelor de proiectare pentru a forma o zonă de rambleu stabilă, iar materialele nu trebuie să conțină substanțe care nu îndeplinesc cerințele.

 

.Umplutura nu trebuie să conțină prea multă materie organică (mai puțin de 3 la sută din volum), și să nu conțină gunoi, bulgări, pietre sau alte substanțe nocive cu diametrul mai mare de 75 mm.

 

. În zona rezervorului de tratare a levigatului, umplutura la 200 mm sub suprafața șantierului nu trebuie să conțină materii organice, gunoi, bulgări și pietre sau alte substanțe nocive cu un diametru mai mare de 20 mm.

 

(4). Înainte de umplere, trebuie efectuate experimente geotehnice. Testele pe teren includ conținutul de umiditate, densitatea umedă și uscată și densitatea uscată.

 

B.3.2 Umplerea și rularea

(1). Înainte de a umple groapa de fundație, apa acumulată și articolele diverse în șanț trebuie curățate. Pământul de umplere nu trebuie să conțină materiale dăunătoare, cum ar fi pietriș, nămol de gunoi, humus, sol înghețat, etc. Pentru umplerea șanțurilor cu conținut mare de apă, Amestecat cu proporție adecvată de piatră

Cenușa este prelucrată.

 

. Umplerea ar trebui să fie efectuată în straturi de la înalt la jos în direcția drenajului de bază, iar ordinea este adâncă și apoi superficială. Compactat cu o rolă de rulare.

 

. Grosimea fiecărui strat de sol și numărul de timpi de compactare trebuie, în general, determinate prin teste de compactare la fața locului. Grosimea fiecărui strat de sol pentru compactarea manuală nu trebuie să fie mai mare de 200 mm, iar numărul de timpi de compactare trebuie să fie 3-4; , numărul de timpi de compactare este 6-8 și sunt utilizate alte specificații de inspecție mecanică la rulare. Când se ia sol de umplere, conținutul de umiditate al solului de umplere ar trebui să se încadreze în intervalul optim al conținutului de umiditate, iar diferența dintre cele două ar trebui să fie controlată în intervalul de 4 procente -2 procente . În caz contrar, solul de umplere ar trebui tratat eficient, iar solul ar trebui să fie afânat și uscat sau amestecat cu pelete și var.

 

. Construcția de umplutură trebuie să fie stratificată orizontal și întreaga bucată de umplutură trebuie să fie rulată sau compactată. Atunci când este necesară completarea secțiunilor, miriștea secțiunilor adiacente trebuie să fie transformată într-o formă de pantă și nu se va bloca nicio scurgere. Utilizarea instrumentelor de compactare, cum ar fi compactoarele din lemn și compactoarele de broaște, trebuie conectate între ele. Când se folosește un rulou, lățimea de suprapunere a rulării nu trebuie să fie mai mică de 20 cm.

 

(5).Nu trebuie să existe fenomen de „primăvară” în timpul umplerii și rulării, în caz contrar se va excava pentru uscare sau se va trata cu var.

 

         

 

 C Metoda de construcție a geomembranei HDPE este prezentată în schema schematică a așezării geomembranei.

C.1 Sudarea geomembranelor

Echipamente și proceduri de sudare: Există două metode principale de construcție și sudare a geomembranei: sudarea prin topire la cald cu două căi și sudarea prin extrudare cu o singură cale. Sudarea geomembranei în acest proiect se bazează în principal pe sudare cu două căi topite la cald, iar legătura dintre membrana impermeabilă și încuietoarea conexiunii este sudare cu o singură cale.

 

Procesul de sudare al mașinii de sudură cu două căi este împărțit în patru procese: reglarea încălzirii, viteză constantă și temperatură constantă, inspecție pe tur și începerea sudării.

 

Marginile suprapuse ale celor două straturi adiacente de pelicule impermeabile sunt încălzite de pană electrică de încălzire și apoi trec prin rola de presiune de sudură. Sub presiunea rolei de presiune de transmisie, cele două straturi de filme impermeabile sunt strâns legate între ele.

 

Procesul de sudare al mașinii de sudură cu două căi este împărțit în patru procese: reglarea încălzirii, viteză constantă și temperatură constantă, inspecție pe tur și începerea sudării. Sudarea pistoletului portabil de sudură (mașină de sudură monoșină) se efectuează în general conform a patru proceduri: inspecție prin ture, lipire termică, rugosire și sudare.

 

C.2 Diagrama schematică a sudurilor cu șine dublă și cu o singură cale este următoarea:

 

Sudarea de probă: Când începeți construcția de sudare dimineața și după-amiaza în fiecare zi, trebuie făcută mai întâi piesa de testare și trebuie efectuată încercarea de tracțiune a piesei de încercare. Numai după ce piesa de încercare este calificată, sudarea formală este permisă. Ora și temperatura ambiantă trebuie să fie marcate pe piesa de încercare. Sudarea de probă se efectuează de cel puțin două ori, o dată înainte de începerea lucrării și o dată în perioada de mijloc; în cazul unei căderi bruște de curent a mașinii sau a unor situații neașteptate, cum ar fi problemele de calitate a sudării, este necesară resetarea sudurii de testare a mașinii. Odată trecută testul de sudare, este necesar ca temperatura și viteza mașinii să nu fie modificate în aceleași condiții. Dacă proba de sudură de testare eșuează, sudarea de test trebuie repetată până când proba de sudură de testare trece testul.

 

 

C.3 Precauții

Geomembrana va fi așezată pe toată lungimea taluzului și nu trebuie să existe rosturi orizontale pe taluz;

 

Sudura este echilibrată pe linia pantei verticale și nu trebuie să se intersecteze cu panta orizontală;

 

Distanța dintre articulația orizontală și vârful pantei și locurile cu presiune mare trebuie să fie mai mare de 1,5 metri;

 

Unsoarea, umezeala, praful, murdăria și resturile de pe suprafața membranei trebuie curățate înainte de sudare.

 

Piesa de sudare nu trebuie să aibă zgârieturi, pete, umezeală, praf și alte obiecte care împiedică sudarea și afectează impuritățile de calitate a construcției;

 

Când piesa de sudură trebuie lustruită, lățimea acesteia ar trebui să fie aceeași cu lățimea cusăturii de sudură.

 

Suprafața lustruită trebuie păstrată curată. Când există murdărie, ar trebui să fie șters cu fire curate de bumbac înainte de sudare. Dacă este necesar, ar trebui să fie relustruit.

 

Temperatura de sudare, viteza și presiunea trebuie determinate după experiment și testare;

 

Sudarea trebuie oprită când temperatura ambiantă este mai mare de 40 de grade sau sub -3 grade;

 

Electrodul trebuie să fie în concordanță cu materialul membranei;

 

Lungimea de suprapunere a cusăturii sudate a geomembranei nu trebuie să fie mai mică de 100 mm;

 

Grosimea sudurii nu trebuie să fie mai mică de 1,5 ori grosimea filmului;

 

Standardele de testare pentru calitatea sudurii trebuie să implementeze standardele corespunzătoare de calitate a produsului, dar nu trebuie să fie mai mici decât cerințele standardelor naționale;

 

Atunci când pentru sudare se folosește sudura cu o singură cale, partea de îmbinare care este aproape de cele două straturi de geomembrană trebuie lustruită, altfel calitatea sudurii va fi afectată; este interzis să adere la geomembrană și la orice alt strat de geotextil electrozi extrudați (granule) neutilizați cauzați de temperatură ridicată. ;

 

Marginea geomembranei superioare la sudare trebuie șlefuită la un unghi de înclinare de 45 de grade pentru a îmbunătăți calitatea sudurii; pe marginea părții șifonate, tăiați șifonul fisurii pentru a asigura o suprapunere plată. Sudura prin extrudare fisură sau tăietură încrețită

 

Când piesa este îndepărtată, suprapunerea nu trebuie să fie mai mică de {{0}},1 m. Când suprapunerea este mai mică de 0,1m, aceasta poate fi completată cu pete eliptice sau circulare. Plasturile trebuie extinse cu mai mult de 0,2 m în toate direcțiile exciziei.

 

Geomembrana trebuie să evite încrucișarea și să adopte sudarea eșalonată în formă de T; dislocarea dintre sudurile transversale trebuie să fie mai mare sau egală cu 500 mm × 500 mm și reparată cu metal de bază de 300 × 300 mm.

 

D Metode de construcție a geotextilelor

 

 

D.1 Metoda de așezare

Orice echipament pentru așezarea geotextilelor nețesute nu poate rula peste geosinteticele deja așezate. La instalarea geotextilului nețesut pe geomembrană, temperatura aerului exterior nu poate fi mai mică de -5 grade sau mai mare de 40 de grade.

 

Toate marginile geotextilului nețesut expuse trebuie să fie imediat presate cu saci de nisip sau alte obiecte grele. În acest fel, geotextilul nețesut poate fi împiedicat să fie aruncat în aer de vânt și scos din canelurile de ancorare din jur. Geotextilele nețesute trebuie să fie desfășurate fără vânturi puternice pentru a preveni suflarea lor de vânt.

 

Așezarea geotextilelor nețesute precum tragerea, ridicarea sau rularea trebuie efectuată în condiții controlate, iar unele metode de desfășurare necontrolată precum „căderea liberă” nu sunt permise. Metoda de așezare trebuie să asigure că geotextilul nețesut și orice alte geosintetice subiacente nu sunt deteriorate.

 

Personalul din construcții trebuie să evite deteriorarea geotextilelor de la echipamentele de construcții sau schimburile centralizate de personal.

 

Metoda de așezare a geotextilului trebuie să asigure că geotextilul nețesut este în contact direct cu geotextilul de dedesubt pentru a exclude ridurile. Orice sifonare, pliere sau arcuire poate determina sa se intample la fel si altor geomateriale sau straturi de pamant, astfel incat pentru a evita sifonarea, plierea si arcuirea, fie prin reaspunerea geotextilului conform instructiunilor tehnice, fie prin taiere si reparatii pentru a elimina aceste probleme.

 

Atunci când geotextilul este așezat pe o pantă mai mare de 10 la sută, numărul de îmbinări (cusături în cruce) pe lungimea pantei trebuie redus cât mai mult posibil. Geotextilele de pe toate versanții trebuie să fie la cel puțin 1,5 metri deasupra vârfului pantei.

 

Geotextilele și geosinteticele acoperite de geotextile trebuie să fie lipsite de noroi, praf, murdărie și resturi care pot deteriora geotextilul de dedesubt sau pot bloca sistemul de drenaj.

 

Echipamentul pentru tăierea geotextilelor trebuie să fie aprobat de către inginer înainte de utilizare. Nu se pot folosi aparate de ras neprotejate sau „cuțite rapide”.

 

Lucrătorii din construcții trebuie să curețe șantierul în fiecare zi, să îndepărteze resturile generate în timpul instalării geotextilelor și să le așeze în containere adecvate.

 

După ce toate geotextilele au fost instalate, personalul de construcție împreună cu inginerul trebuie să efectueze o inspecție amănunțită a suprafeței pentru a determina dacă există obiecte străine dăunătoare sub geotextile, orice material geotextil deteriorat sau cusături defecte. Orice obiecte străine trebuie îndepărtate. Orice geotextile deteriorate sau cusăturile defecte trebuie reparate.

 

D.2 Cusutul geotextilelor

Cu excepția cazului în care este agreat de inginer, toate cusăturile trebuie să fie continue (de exemplu, cusăturile în puncte nu sunt permise). Geotextilele trebuie să se suprapună cu cel puțin 150 mm înainte de a se suprapune. Cusătura minimă este la cel puțin 25 mm de margine (marginea expusă a materialului).

 

Cusăturile geotextile cusute trebuie să includă cel puțin un rând de cusături de lanț de blocare cu fir dublu. Firul folosit la cusătură trebuie să fie dintr-un material rășină cu o tensiune minimă care depășește 60N și să aibă rezistență chimică și rezistență la ultraviolete echivalente sau depășind cele ale geotextilelor.

 

(3) Orice „cusături lipsă” din geotextilul cusut trebuie resusute în zona afectată. (4) Personalul constructor trebuie sa ia masurile corespunzatoare pentru a preveni patrunderea solului, a particulelor sau a materiilor straine in stratul geotextil in timpul si dupa instalare.

 

E Metoda de construcție a pernei de bentonită GCL

 

E.1 Așezarea covorașului de bentonită

Covorașul de bentonită trebuie transportat la șantier în ambalajul său original. Înainte de așezare, pachetul trebuie deschis cu atenție pentru a evita deteriorarea covorașului de bentonită.

 

Echipamentul care poate cauza deteriorarea tamponului de bentonită nu poate fi aplicat direct pe tamponul de bentonită. Dacă echipamentul de instalare lasă urme de mașină pe fundație, fundația trebuie restabilită la starea inițială înainte de a continua așezarea.

 

Reduceți la minimum rezistența plăcuței de bentonită pe fundație atunci când așezați tamponul de bentonită, astfel încât să evitați deteriorarea suprafeței de contact dintre tamponul de bentonită și sol. Dacă este necesar, un strat de geotextil temporar poate fi plasat pe sol pentru a reduce deteriorarea covorașului de bentonită din cauza frecării în timpul așezării.

 

Direcția de așezare a covorașului de bentonită trebuie să fie paralelă cu direcția pantei.

 

Toate covorașele de bentonită ar trebui să fie așezate plat pe sol, fără pliuri, în special zonele de margine expuse.

 

(6) Covorașul de bentonită așezat în ziua respectivă trebuie acoperit cu umplutură, geomembrană sau prelată temporară.

Covorașele de bentonită nu trebuie lăsate descoperite peste noapte. Dacă covorașul de bentonită hidratează fără acoperire, este necesară înlocuirea părții hidratate. Dacă se identifică o problemă cu hidratarea prematură, trebuie consultat un inginer de supraveghere pentru o soluție.

 

E.2 Ancorarea tamponului de bentonită

Conform specificațiilor tehnice ale desenului de construcție, capătul plăcuței de bentonită trebuie plasat în șanțul de ancorare din vârful pantei, sau o prelungire a plăcuței de bentonită care poate acționa ca o ancoră. Capătul frontal al canelurii de ancorare trebuie să fie rotunjit fără colțuri ascuțite. Stratul de pământ moale din partea de jos a șanțului de ancorare trebuie îndepărtat. Covorașul de bentonită trebuie să se extindă complet până la fundul șanțului de ancorare.

 

E.3 Suprapunerea covorașului de bentonită

Metoda de îmbinare prin suprapunere a tamponului de bentonită este de a suprapune marginile celor două plăcuțe de bentonită. Tampoanele de bentonită ar trebui să fie lipite în direcția pantei pentru a preveni curgerea fluidului în îmbinarea polei. Asigurați-vă că nu există straturi de sol sau alte pietricele în zona poală.

 

Lungimea de suprapunere longitudinală a tamponului de bentonită nu trebuie să fie mai mică de 150mm. Dacă materialul nețesut de la capătul tamponului de bentonită este tăiat într-o formă de canelură, bentonita din tamponul de bentonită poate intra liber în zona de suprapunere. În acest caz, nu este nevoie să plasați bentonită suplimentară în zona poală, în caz contrar, îmbinarea polei trebuie să fie întărită cu pulbere de bentonită. Armarea cu pulbere de bentonită este de a plasa pulbere de bentonită între zonele suprapuse a două straturi de tampoane de bentonită. În zona de suprapunere a panglicii late de 150 mm a tamponului de bentonită inferioară, întindeți pulbere de bentonită de sodiu. Cantitatea de bentonită nu trebuie să fie mai mică de 0,5 kg/m, iar metoda de întărire a capătului lateral al tamponului de bentonită este aceeași ca mai sus.

 

E.4 Reparație deteriorată a covorașului de bentonită

În cazul în care covorașul de bentonită este deteriorat în timpul instalării (ruperea, perforarea găurilor mari etc.), acesta poate fi reparat prin tăierea unui „plastic” dintr-o nouă rolă de covoraș de bentonită pentru a acoperi zona deteriorată. Lungimea celor patru laturi ale plasturelui de la locul deteriorat nu trebuie să fie mai mică de 300 mm. Înainte de așezarea „plasticului”, niște bentonită granulară sau suspensie de bentonită trebuie stropită în jurul deteriorarii. De asemenea, utilizați puțin adeziv dacă este necesar pentru a împiedica „plasticul” să se miște.

 

O parte din bentonită granulară sau suspensie de bentonită trebuie presărată înainte în jurul ruperii. De asemenea, utilizați puțin adeziv dacă este necesar pentru a împiedica „plasticul” să se miște.

 

F Proiectarea Rețelei de Drenaj Geocompozit

 

F.1 Așezați plasă de drenaj din geocompozit

Cu excepția cazului în care se obține acordul, rețeaua de drenaj geocompozit trebuie să fie așezată în strictă conformitate cu desenele de proiectare a geocompozitului prezentate inginerului.

 

Orice echipament folosit pentru așezarea plaselor de drenaj geocompozit nu poate funcționa pe geosinteticele deja așezate. La așezarea plasei de drenaj geocompozit pe geomembrană, temperatura aerului exterior nu poate fi mai mică de -5 grade sau mai mare de 40 de grade.

 

Instalatorul nu poate extinde prea multe role de plasă de drenaj geocompozit în fiecare zi, astfel încât să depășească intervalul rezonabil de sudare.

 

(4) Marginile tuturor plaselor de drenaj din geocompozit expuse trebuie presate imediat cu saci de nisip sau alte obiecte grele. În acest fel, plasa de drenaj din geocompozit poate fi împiedicată să fie aruncată în aer de vânt și scoasă din șanțul de ancorare din jur. Este necesar să se evite desfășurarea plasei de drenaj geocompozit în cazul vântului puternic pentru a preveni suflarea acesteia de către vânt.

 

(5) Așezarea, tragerea, ridicarea sau rularea plasei de drenaj geocompozit trebuie controlată. Unele metode de desfășurare necontrolată, cum ar fi „căderea liberă”, nu sunt permise. Metoda de așezare trebuie să asigure că plasa de drenaj geocompozit și orice alte geomateriale subiacente nu sunt deteriorate.

 

Metoda de așezare a plasei de drenaj compozit trebuie să asigure că aceasta nu va provoca pliuri sau pliuri ale plasei de drenaj geocompozit sau ale materialului geotehnic de bază, care vor provoca încrețiri și arcade. Prin urmare, pentru a evita încrețirea, plierea și arcuirea, aceste probleme sunt eliminate prin reașezarea geomaterialului sau prin tăiere și reparare.

 

Personalul de construcție trebuie să încerce să protejeze materialul geocompozit așezat și să evite eventualele daune cauzate de mașina de construcție. Orice deteriorare a geocompozitului sau a altui geocompozit din motivele de mai sus trebuie reparată.

 

Atunci când plasa de drenaj geocompozit este așezată pe o pantă cu o pantă mai mare de 10 la sută, numărul de ture orizontale (sudură) trebuie redus la minimum în prelungirea pantei. Toate plasele de drenaj din geocompozit trebuie să fie la cel puțin 1,5 metri deasupra vârfului pantei.

 

Plasa de drenaj din geocompozit nu trebuie să deterioreze materialele geotehnice subiacente sau să blocheze plasa de drenaj din geocompozit, cum ar fi noroi, praf, murdărie și resturi. Plasa de drenaj din geocompozit nu poate fi sudata cu geomembrana.

 

Echipamentul pentru tăierea plasei de drenaj geocompozit trebuie să fie aprobat de către inginer înainte de a putea fi utilizat. Nu se pot folosi aparate de ras neprotejate sau „cuțite rapide”.

 

Lucrătorii din construcții trebuie să curețe șantierul în fiecare zi, să îndepărteze și să elimine în mod corespunzător resturile generate în timpul instalării plasei de drenaj geocompozit și să le pună în containere adecvate.

 

(12) După ce toate plasele de drenaj geocompozit sunt instalate, personalul de construcție și inginerii trebuie să efectueze o inspecție amănunțită a suprafeței pentru a determina că nu există obiecte străine, plase de drenaj geocompozite deteriorate sau plase de drenaj geocompozite deteriorate sub plasele de drenaj geocompozit. Cusături defecte. Orice obiecte străine trebuie îndepărtate. Orice plasă de drenaj din geocompozit deteriorată sau cusături defecte trebuie reparate.

 

F.2 Legare și coasere plasă de drenaj geocompozit

Cu excepția cazului în care se convine, porțiunea de georețea a plasei de drenaj geocompozit trebuie să se suprapună cu cel puțin 75 mm sau conform recomandărilor producătorului înainte de împachetare. Orice geotextile trebuie îndepărtate dintre porțiunile suprapuse ale georeței.

 

Dacă inginerul nu aprobă alte instrumente de legare, partea suprapusă a georeței trebuie legată cu cel puțin o linie de sârmă de plastic de culoare deschisă. Dispozitivul de legare trebuie să fie lipsit de părți metalice și să aibă o tensiune egală sau mai mare de 200N. Legăturile trebuie să fie situate în mijlocul suprapunerii și trebuie să treacă prin mai multe axe ale georeței.

 

Distanța de legare a georeței de-a lungul taluzului este de 1.500 mm, iar distanța de legare dintre șanțul de ancorare și cusăturile de la fundul depozitului este de 150 mm.

 

Odată împachetate, straturile superioare ale geotextilului pentru porțiunea de plasă de drenaj geocompozit trebuie să se suprapună cu minim 150 mm sau să fie cusute împreună în mod continuu conform recomandărilor producătorului.

 

Cusăturile geotextile de coasere trebuie să includă cel puțin 1 rând de ochiuri cu fir dublu. Firul folosit la cusut trebuie sa aiba o tensiune minima mai mare de 60N in mai multe suvite si sa aiba rezistenta la coroziune chimica si la lumina ultravioleta echivalenta sau depasind cea a geotextilelor.

 

Dacă există o „cusătură lipsă”, zona afectată trebuie cusută din nou.

 

(7) Personalul de construcție se asigură că pământul, pietrele sau materialele străine sunt împiedicate să pătrundă sau să se despartă în mijlocul materialelor geotehnice în timpul sau după instalarea materialelor geotehnice compozite.

 

F.3 Defecte si Reparatii

Personalul de construcție trebuie să inspecteze toate plasele de drenaj geocompozit, îmbinările și reparațiile care pot fi deteriorate și/sau defecte din cauza fabricării sau instalării. Orice racorduri defecte trebuie marcate clar pe plasa de drenaj din geocompozit și reparate la timp.

 

Dacă defecțiunea este mai mare de 1 metru, rețeaua de drenaj geocompozit se remediază după cum urmează:

 

În partea de jos a gropii de gunoi, zona deteriorată este tăiată și plasa de drenaj din geocompozit din două părți este conectată așa cum este descris în Secțiunea 2.5.

 

Pe pante, rolele de plasă de drenaj geocompozit deteriorate trebuie îndepărtate și înlocuite.

 

Dacă defectul este mai mic de 1mx1m, rețeaua de drenaj geocompozit se remediază după cum urmează:

 

Dacă georețea nu este deteriorată, dar geotextilul este deteriorat, utilizați sudarea la căldură pentru a repara locul deteriorat cu petice suprapuse de 300 mm.

 

Dacă geonetul este deteriorat, tăiați geonetul deteriorat. Luați o bucată de geonet pentru a înlocui piesa deteriorată și legați-o de geonet existent la fiecare 150 mm cu legături din plastic alb. Un petic de geotextil cu o suprapunere de 30 mm a fost adăugat la geonet prin sudare termică.

 

 

G Umplerea șanțului de ancorare

 

 

 

 

La umplere, se va utiliza rambleul manual și compactarea mecanică mică, iar umplerea mecanică nu trebuie utilizată pentru a preveni fracturarea mecanică a geomembranei și a țesăturii nețesute, care va duce la scurgerea lichidului de gunoi și va polua calitatea apei și a solului.

 

Înainte de umplerea manuală și lovirea, umplerea trebuie să fie inițial nivelată, iar baterea trebuie efectuată într-o anumită direcție. Când tamponați șanțul de fundație și podeaua, traseul de lovire ar trebui să înceapă din cele patru laturi și apoi să bată până la mijloc.

 

Atunci când se tamponează cu echipamente mici, cum ar fi baterii de broaște, umplerea trebuie nivelată în prealabil înainte de lovire, iar bateriile bat la rândul lor, separati uniform, fără a lăsa niciun interval.

 

Umplerea gropii de fundație (fantă) trebuie umplută și compactată în același timp pe părțile opuse sau în jur. La umplerea șanțului țevii, solul trebuie umplut și compactat mai întâi în jurul țevii și trebuie făcut de ambele părți ale țevii în același timp. Dacă există apă subterană sau apă stagnantă în stratul de umplere, șanțurile de drenaj și puțurile de colectare a apei trebuie așezate în jur pentru a scădea nivelul apei.

Dacă stratul de sol umplut este inundat, noroiul subțire trebuie îndepărtat înainte de a umple stratul superior; zona de umplere trebuie să mențină o anumită pantă orizontală, sau puțin mai mare în mijloc și mai jos pe ambele părți pentru a facilita drenajul; umplutura trebuie facuta in aceeasi zi compactare.

 

În timpul sezonului ploios, umplerea gropilor de fundație (fante) sau a șanțurilor de conducte nu trebuie să fie prea mare și trebuie finalizată secțiune cu secțiune și secțiune cu secțiune. Procesele de la deplasarea pământului, așezarea și umplerea până la compactare trebuie efectuate continuu. Înainte de ploaie, stratul de sol umplut trebuie presat și trebuie să se formeze o anumită pantă pentru a facilita drenajul. În timpul construcției, instalațiile de drenaj trebuie verificate și dragate pentru a preveni curgerea apei subterane în groapă (fantă), provocând prăbușirea pantei sau deteriorarea solului de fundație.

 

H Analiza de fezabilitate tehnică a proiectului propus de deviere a apelor pluviale și a apelor uzate

 

Tehnologia de deviere prin ploaie și canalizare pentru depozitele de deșeuri menajere este o metodă nouă dezvoltată și aplicată în ultimii ani. Am vizitat Shangqiu. Proiectul de deviere a ploii și a apelor uzate al câmpului municipal de gunoi domestic consideră că această măsură este convenabilă și rapidă de implementat, iar problema este relativ cuprinzătoare. Nu numai că poate împiedica apa de ploaie să intre în gunoi și să devină levigat, ci și eficient. rezolva problema mirosului gropii de gunoi si a difuzarii deseurilor solide cu vantul Problema.

Principiul de bază al acestei măsuri este: mai întâi, modelați grămada de gunoi, acoperiți suprafața cu pământ simplu de 30 ~ 40 cm și reparați-o. Forma plată, geotextil de 300 g și geomembrană HDPE (polietilenă de înaltă densitate) sunt utilizate pe suprafața grămadă, care nu va necesita .Acoperire zonă pentru operațiunile de depozitare a deșeurilor. În acest fel, datorită efectului de izolare al geomembranei HDPE, apa de ploaie nu mai pătrunde în gunoi. Depozitul de gunoi este evacuat direct în exteriorul șantierului prin sistemul de drenaj al apei pluviale proiectat, astfel încât să se reducă producția de levigat. Scop. În același timp, datorită efectului de barieră al geomembranei HDPE, zona acoperită cu geomembrană HDPE nu va mai fi împrăștiată. Fără miros, nu mai există țânțari și muște și nu vor mai fi resturi care plutesc în vânt.

 

Datorită scurgerii de levigat în jurul piciorului de pantă al haldei de gunoi, în cazul în care se implementează măsurile de deviere a apelor pluviale și uzate, este necesar să se amenajeze șanțuri de scurgere a levigatului în jurul piciorului de pantă al haldului. Șanțul de scurgere a apei de ploaie este amplasat în partea superioară a șanțului de scurgere a levigatului, iar șanțul de drenaj este plasat în șanțul de interceptare a inundațiilor inițial prin șanțul de sub șanț și prin șoseaua Huanchang.

 

Harta de locație a planului de acoperire a devierilor de ploaie și canalizare

 

Deoarece groapa de gunoi va continua să depoziteze gunoiul, la proiectarea schemei, trebuie luată în considerare situația reală a gropii de gunoi ulterioare.operațiuni internaționale. Pe platforma din partea de sus a gropii de gunoi, luați în considerare drumul de lucru ca criteriu și împărțiți platforma în două părți: zonele de est și de vest, fiecare jumătate a zonei se va transforma pe rând la depozitul de gunoi timp de un an. La implementarea construcției de deviere a apei pluviale și a apelor uzate, platforma acoperă doar jumătatea de est a zonei și toate versanții din jur. Zona acoperită cu geomembrană HDPE este adiacentă marginii drumului de lucru și se folosește o geomembrană de 1-metru lățime. Marginea pânzei este presată, iar apoi un strat de sac de pământ țesut este presat deasupra. pentru a preveni vântul și a consolida (această metodă este folosită și pentru vârful pantei din jumătatea vestică); așteptați jumătatea de vest După ce zona este umplută la o anumită înălțime și acoperită cu pământ și nivelată, geomembrana HDPE de pe platformă din această jumătate de zonă este tăiată și mutată în zona de umplere.

Platforma din jumătatea vestică a gunoiului bun (dacă geomembrana nu este suficientă, puteți achiziționa o cantitate mică) pentru a o acoperi. în acest fel, nu numai că asigură efectul de deviere a ploii și a apelor uzate, economisește bani, dar asigură și funcționarea normală și producția gropii de gunoi.

 

I Schema tehnică de construcție a puțurilor de ghidare și evacuare a biogazului

 

Există 10 puțuri de ghidare și evacuare a biogazului care urmează să fie construite (vezi figura de mai jos pentru distribuția avionului). La construirea puțurilor de ghidare și evacuare a biogazului, instalația superioară de reîncărcare a levigatului poate nu numai ghidarea și descărcarea biogazului, ci și reîncărcarea levigatului. Levigatul reîncărcat, cu deșeurile din componentele organice reacționează, iar o parte din levigat va fi transformat în biogaz și evacuat, ceea ce poate reduce eficient levigatul. Este de așteptat ca fiecare cantitate de levigat reîncărcat într-o sondă să poată ajunge la 10-30 tone pe zi (cantitatea de reîncărcare variază în funcție de sezon).

 

I.1 Dispunerea în plan a puțurilor de ghidare și evacuare a biogazului

 

 

I.2 Schema de ghidare a biogazului și a secțiunii puțului de evacuare

 

I.3 Desen structural al cuștii de oțel pentru ghidajul biogazului și puțul de evacuare

 

Racord de prelucrare: sudare.

J Descrierea detaliată a construcției puțurilor de ghidare și evacuare a biogazului

 

J.1Sonda de drenaj de biogaz a proiectului este relativ adâncă, cu o adâncime estimată la 14 metri, iar biogazul este ușor de concentrat, deci nu poate fi extras. Se utilizează metoda de foraj; se poate folosi numai excavarea deschisă. Este planificată utilizarea unui excavator cu braț lung pentru a excava o rază adâncă. Este un șanț cu arc circular cu o lățime de 14 metri și o lățime de 1 metru. Luând în considerare factorii de prăbușire a gunoiului, lățimea efectivă efectivă a excavației va fi de 1,5 ~ 2 metri pentru a se asigura că lățimea efectivă de utilizare ajunge la 1 metru. Așa cum se arată mai jos:

 

 

 

J.2Datorită concentrației de biogaz, în procesul de umplere a cuștii cu pietricele, se generează ușor scântei atunci când pietrele se ciocnesc unele de altele, provocând explozie. Prin urmare, cușca din oțel cu biogaz trebuie împărțită în secțiuni la fiecare 2 metri, sudată în secțiuni în afara șantierului și transportată la șantier în secțiuni. Instalare, umplere manuală a pietricelelor în secțiuni, instalare și rambleu secțiune cu secțiune și stivuire și ridicare sectiune cu sectiune. În timpul procesului de umplere, utilizați o suflantă rezistentă la explozie pentru a ventila pentru a asigura siguranța; umplerea manuală cu piatră trebuie manipulată cu grijă pentru a evita scânteile cauzate de ciocnirea pietrelor Explozia de biogaz pentru a asigura siguranța.

 

J.3 La instalarea cuștii de biogaz, rețeaua de drenaj compozită este așezată în straturi în același timp. Când levigatul este reîncărcat, levigatul poate fi evacuat. Poate fi împrăștiat în grămada de gunoi de-a lungul golului plasei de drenaj compozit pentru a se asigura că levigatul reîncărcat poate fi dispersat eficient în gunoi. Lăsați gunoiul să continue să fermenteze până când acesta este reîncărcat. se stabilizează.

 

 

K Schița schemei de construcție a proiectului de acoperire plutitoare

 

K.1 Schema planului

K.2 Diagrama secțiunii